Le carbure de silicium vert ( CV ) est un abrasif artificiel de haute pureté, obtenu par fusion et cristallisation de sable de silice de haute qualité et de coke de pétrole dans des fours à haute température. Il se caractérise par une dureté extrêmement élevée, des arêtes de particules acérées, un excellent auto-affûtage, une inertie chimique stable, une faible teneur en impuretés métalliques, une conductivité thermique supérieure et de bonnes propriétés isolantes. Comparé au carbure de silicium noir, le carbure de silicium vert présente une pureté supérieure, moins d’impuretés nocives, une structure cristalline plus fine et une meilleure résistance à la corrosion, ce qui en fait l’abrasif de choix pour l’usinage de précision, l’électronique, les semi-conducteurs et les industries de pointe.
1. Propriétés physiques et chimiques
- Composition chimique : Teneur principale en SiC ≥ 99,0 % , teneurs extrêmement faibles en fer, aluminium, calcium et autres métaux lourds, teneur en carbone libre et en oxydes strictement contrôlées.
- Dureté Mohs : 9,2–9,5 , juste après le diamant et le carbure de bore.
- Caractéristiques du cristal : Forme angulaire et tranchante, force de coupe élevée et auto-affûtage exceptionnel
- Densité : 3,12 à 3,20 g/cm³
- Stabilité thermique : point de fusion jusqu’à 2250 °C, résistance aux hautes températures, absence de déformation ou de ramollissement.
- Résistance chimique : résistant aux acides et aux alcalis, non corrosif, non réactif avec la plupart des matériaux métalliques et non métalliques.
- Performances électriques : Bonne isolation et conductivité thermique élevée, absence de pollution conductrice
| ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE | |
| SiC | ≥99,05% |
| SiO2 | ≤0,20% |
| F,Si | ≤0,03% |
| Fe2O3 | ≤0,10% |
| FC | ≤0,04% |
| PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES | |
| Dureté: | Mohs : 9,5 |
| Point de fusion: | Sublimes at 2600 ℃ |
| Température maximale de service : | 1900℃ |
| Densité relative : | 3,20-3,25 g/cm³ |
| Masse volumique apparente (LPD) : | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Couleur: | Vert |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Tailles disponibles : | |
| Granulométrie : 4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Micropoudre : JIS : 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# ALIMENTATION : F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
2. Principaux avantages
- Pureté ultra-élevée avec une faible teneur en impuretés, sans contamination ionique, évitant les courts-circuits, les fuites électriques et l’atténuation des performances des composants électroniques.
- Distribution granulométrique nette et uniforme, faible taux de rayures, convient au meulage ultra-précis et au polissage miroir.
- Cristal cassant et dense, facile à briser pour former de nouveaux tranchants, longue durée de vie et haute efficacité de traitement.
- Antioxydant, anticorrosion et résistant à l’usure, adaptable au meulage humide, au meulage à sec et à divers environnements de polissage liquide.
- Haute conductivité thermique et isolation, largement utilisée comme poudre de remplissage fonctionnelle pour la dissipation de la chaleur et l’isolation dans l’industrie électronique.
3. Large éventail d’applications industrielles
① Industrie électronique et des semi-conducteurs
Spécialisé dans l’usinage de précision des composants électroniques : découpe, rectification et amincissement de plaquettes de silicium, rodage de substrats semi-conducteurs SiC/GaN, polissage de plaquettes de cristal de quartz, rectification fine et ébavurage de composants électroniques en céramique (MLCC, varistances, substrats céramiques). Grâce à sa faible pollution, c’est l’abrasif de référence pour les pièces électroniques de haute précision.
② Outils de polissage de précision et abrasifs
Utilisé pour le meulage fin de surface et le polissage miroir de matériaux durs et cassants : verre optique, pierres précieuses, jade, quincaillerie de précision, outils en alliage, et pour la fabrication de meules de haute qualité, de pierres à huile, de bandes abrasives et de pâtes à polir.
③ Produit de comblement fonctionnel avancé
La micropoudre de carbure de silicium vert est largement ajoutée aux colles thermoconductrices, aux revêtements isolants, aux matériaux d’étanchéité et aux revêtements résistants aux hautes températures pour améliorer la dissipation de la chaleur, l’isolation, la résistance à l’usure et la stabilité à haute température des équipements électroniques.
④ Autres domaines de pointe
Utilisé pour les matériaux réfractaires, le traitement de surface des accessoires aérospatiaux, les matériaux d’ingénierie résistants à la corrosion et la finition de moules de précision.