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SIC vert pour le grenaillage des alliages durs

Carbure de silicium vert pour le grenaillage des alliages durs

Avantages

  1. Dureté supérieure et efficacité de sablage élevée

    Le carbure de silicium vert présente une microdureté de 3 200 à 3 400 HV, bien supérieure à celle des abrasifs à base d’alumine fondue. Ses grains anguleux et acérés offrent une puissante action de coupe par impact, éliminant efficacement les bavures, les résidus de frittage et les calamines sur le carbure cémenté haute dureté (89 à 92 HRA). Son efficacité de sablage est nettement supérieure à celle de l’alumine fondue brune et blanche.

  2. Excellentes performances d’auto-affûtage

    La fragilité modérée du carbure de silicium permet aux particules de se fracturer sous l’effet d’un impact et de générer en continu de nouvelles arêtes de coupe affûtées. Le grenaillage prolongé n’entraîne ni passivation abrasive ni simple polissage de la surface de la pièce. Il prévient la déformation plastique superficielle, les contraintes résiduelles et les microfissures sur les composants en carbure cémenté.

  3. Haute stabilité chimique sans contamination de la pièce

    Le carbure de silicium (SiC) vert de haute pureté contient extrêmement peu d’impuretés de fer, éliminant ainsi toute contamination par le fer des surfaces en carbure qui, autrement, endommagerait les couches de revêtement ultérieures. Chimiquement inerte face au carbure de tungstène (WC) et au liant cobalt (Co) sous l’effet de la haute température instantanée lors du grenaillage, il prévient la décobaltisation superficielle et la fragilisation thermique.

  4. Faible dégagement de chaleur pour prévenir les dommages thermiques

    Une bonne conductivité thermique dissipe rapidement la chaleur d’impact localisée lors du grenaillage. Ceci évite efficacement le ramollissement de la phase cobalt, l’écaillage des arêtes et les fissures thermiques cachées sur les outils de coupe, les forets et les matrices de précision en carbure.

  5. Rugosité de surface contrôlable et texture uniforme

    Différentes granulométries permettent d’obtenir des effets de surface personnalisés : les grains grossiers sont destinés à l’enlèvement de matière important et au chanfreinage des arêtes ; les grains fins permettent une texturation de surface uniforme, la passivation des arêtes de coupe et le prétraitement pour améliorer l’adhérence des revêtements PVD/CVD. Ce procédé préserve les arêtes vives et délicates des pièces de précision en alliage dur.

  6. Rapport coût-efficacité exceptionnel

    Comparé aux abrasifs diamantés onéreux, le carbure de silicium vert présente un coût d’acquisition bien inférieur, une bonne résistance aux chocs et est recyclable. Il constitue l’abrasif le plus économique et le plus fiable pour le sablage en série de pièces en carbure cémenté.

Principales applications

  • Ébavurage et passivation des arêtes des plaquettes en carbure, des fraises et des forets
  • Détente des contraintes et nettoyage de surface des moules en carbure de tungstène et des filières de tréfilage
  • Rugosification de la surface avant revêtement pour une meilleure adhérence
  • Élimination des couches d’oxyde et des résidus de frittage sur les ébauches de carbure cémenté fritté
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