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Comparaison de la résistance à la corrosion : SiC vert et noir

La résistance à la corrosion du  carbure de silicium (SiC) vert  et  du carbure de silicium (SiC) noir  diffère légèrement en raison de différences de pureté et de microstructure, bien que tous deux soient généralement très résistants aux attaques chimiques. Voici une comparaison détaillée :

1. Pureté et composition

  • Carbure de silicium vert (SiC)

    • Pureté supérieure (≥ 99 % SiC)

    • Contient un minimum d’impuretés métalliques (par exemple, fer, aluminium)

    • Structure cristalline plus uniforme

  • Carbure de silicium noir (SiC)

    • Pureté inférieure (≥ 98 % SiC)

    • Contient plus d’impuretés (par exemple, du carbone, de la silice et des traces de métaux)

    • Structure légèrement moins uniforme en raison de différences de fabrication

2. Résistance à la corrosion

        Les deux types sont très résistants à :

  • Acides (chlorhydrique, sulfurique, nitrique à température modérée)

  • Alcalis (meilleurs que la plupart des céramiques mais peuvent se dégrader lentement dans des bases fortes à haute température)

  • Oxydation (forme une couche passive de SiO₂ à haute température, protégeant le matériau en vrac)

Principales différences :

  • Le SiC vert  est légèrement plus performant dans les environnements chimiques difficiles en raison de la diminution des impuretés, qui peuvent agir comme sites d’initiation de la corrosion.

  • Le SiC noir  peut présenter des taux de corrosion légèrement plus élevés dans des conditions fortement oxydantes ou caustiques en raison des impuretés.

3. Température et stabilité environnementale

  • Les deux résistent à l’oxydation jusqu’à  environ 1600 °C  (dans l’air), mais  le SiC vert  peut durer plus longtemps en raison de moins d’impuretés réactives.

  • Dans  les métaux ou les sels fondus , le SiC noir peut se dégrader plus rapidement si les impuretés réagissent.

4. Applications basées sur la résistance à la corrosion

  • SiC vert :  privilégié pour les applications de haute pureté (par exemple, composants semi-conducteurs, céramiques avancées, manipulation de produits chimiques corrosifs).

  • SiC noir :  utilisé lorsque la pureté extrême n’est pas critique (par exemple, abrasifs, réfractaires, pièces d’usure industrielles générales).

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