La différence fondamentale entre le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert
Le carbure de silicium vert est d’une pureté supérieure, avec une structure cristalline plus nette, plus dure et plus cassante. C’est l’option premium et haute performance.
Le carbure de silicium noir est légèrement moins pur et plus résistant, mais aussi un peu moins dur. C’est un outil polyvalent et économique.
Tableau comparatif détaillé
| Fonctionnalité | Carbure de silicium vert (GC) | Carbure de silicium noir (C) |
|---|---|---|
| Pureté | Très élevé (~99 %+ SiC) | Élevé (~98 % SiC) |
| Fabrication | Similaire au noir, mais avec un contrôle et une purification plus stricts. | Produit dans un grand four à résistance électrique à partir de sable de silice et de coke de pétrole. |
| Dureté | Légèrement plus dur (et plus tranchant) | Très dur (mais légèrement moins que GC) |
| Friabilité | Élevé (très cassant) | Modéré (plus difficile) |
| Structure cristalline | Cristaux pointus, fragmentés, en forme d’aiguilles. | En blocs, plus tranchant que l’alumine mais moins que le GC. |
| Couleur | Noir verdâtre, brillant. | Noir, éclat métallique. |
| Coût | Plus cher | Plus économique |
| Utilisation principale | Rectification de précision et matériaux durs | Usage général et meulage grossier |
Carbure de silicium vert (GC)
Caractéristiques principales : Pureté supérieure, grains plus nets, friabilité supérieure.
« Haute friabilité » signifie : les grains se fracturent plus facilement. C’est un avantage pour les applications de précision, car cela expose constamment de nouvelles arêtes de coupe tranchantes, prévenant ainsi l’émoussement et réduisant l’accumulation de chaleur. Il en résulte un meilleur état de surface.
Idéal pour :
Matériaux durs et cassants : carbure de tungstène, céramique, plaquettes de silicium, verre, quartz, composites avancés.
Rectification de précision : rodage, rodage et meulage fin lorsqu’une finition de surface supérieure est essentielle.
Métaux non ferreux : Il est excellent pour le meulage du cuivre, du laiton et de l’aluminium car il minimise la charge (colmatage) dans la meule.
Carbure de silicium noir (C)
Caractéristiques principales : Plus résistant, plus durable et moins cher.
Signification de « plus résistant » : Les grains sont plus résistants à la fracture. Ils conservent leur forme plus longtemps, ce qui les rend plus adaptés à l’enlèvement de matière important et au meulage sous haute pression.
Idéal pour :
Matériaux non ferreux plus doux : excellent pour l’aluminium, le laiton, le bronze et le cuivre.
Matériaux durs et non métalliques : parfaits pour le verre, la pierre, le marbre, le cuir et le caoutchouc.
Réfractaires : Largement utilisés dans la production de briques réfractaires et de revêtements pour fours.
Sablage à usage général : utilisé pour le sablage pour graver et nettoyer les surfaces.
Renforcement : Utilisé comme renfort dans les matériaux composites comme les freins et les embrayages automobiles.