Qu’est-ce que le carbure de silicium vert ?
Le carbure de silicium vert (SiC) est un abrasif synthétique de haute pureté. Il est produit dans un four à résistance électrique à haute température à partir d’un mélange de sable siliceux et de coke de pétrole, le sel servant de réactif. Sa couleur verte et sa pureté supérieure le distinguent du carbure de silicium noir, plus courant et contenant davantage d’impuretés.
| ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE | |
| SiC | ≥99,05% |
| SiO2 | ≤0,20% |
| F,Si | ≤0,03% |
| Fe2O3 | ≤0,10% |
| FC | ≤0,04% |
| PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES | |
| Dureté: | Mohs : 9,5 |
| Point de fusion: | Sublimes at 2600 ℃ |
| Température maximale de service : | 1900℃ |
| Densité relative : | 3,20-3,25 g/cm³ |
| Masse volumique apparente (LPD) : | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Couleur: | Vert |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Taille: | |
| Micropoudre : JIS : 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# ALIMENTATION : F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
Dans le monde de l’affûtage, c’est un matériau de premier choix pour certains types de pierres à aiguiser, prisé pour son extrême dureté et ses cristaux tranchants et cassants .
Propriétés du carbure de silicium vert pour les pierres à aiguiser
Dureté exceptionnelle : Avec une dureté Mohs de 9,2 à 9,5 , il s’agit de l’un des abrasifs les plus durs disponibles. Cela lui permet de couper efficacement la quasi-totalité des aciers à outils.
Cristaux tranchants et cassants : Les cristaux possèdent des arêtes très acérées, mais sont également cassants. C’est un atout majeur. À l’usage, les cristaux se fracturent, révélant constamment de nouvelles pointes tranchantes. Cette propriété, appelée « auto-affûtage » ou friabilité , permet à la pierre de résister au glaçage et de conserver son efficacité de coupe.
Action de coupe rapide : Grâce à leur dureté et à leur nature auto-affûtante, les pierres en carbure de silicium vert sont connues pour leur capacité à enlever rapidement et efficacement la matière .
Formes courantes de pierres à aiguiser en carbure de silicium vert
1. Pierres frittées/liées
C’est la forme la plus courante. La poudre abrasive est mélangée à un liant (comme de la céramique vitrifiée ou de la résine) et cuite dans un four pour former une pierre solide.
Liants vitrifiés : Ils créent une pierre dure, durable et poreuse. Ils sont généralement utilisés avec de l’eau pour la lubrification et le nettoyage.
Liants résineux : Créent une pierre légèrement plus tendre et plus flexible, moins sujette à l’encrassement (colmatage par des particules métalliques).
2. Poudres et composés de rodage
La micropoudre est mise en suspension dans un liant (graisse, huile ou eau) pour créer une pâte à roder . Cette pâte est appliquée sur une surface plane (comme une plaque de verre ou une plaque de rodage) pour un polissage ultra-fin des bords jusqu’à l’obtention d’un fini miroir.
Utilisations idéales et outils cibles
Les pierres en carbure de silicium vert sont exceptionnellement polyvalentes, mais excellent dans des domaines spécifiques :
Affûtage des aciers durs : Excellent pour les aciers à outils fortement alliés, les couteaux de cuisine en acier inoxydable et les ciseaux à bois.
Affûtage des matériaux non ferreux : C’est un atout majeur. C’est l’ abrasif de choix pour l’affûtage des outils en carbure de tungstène (par exemple, les outils de tournage sur bois en carbure, les fraises). Bien que plus lent qu’une plaque diamantée, il est très efficace.
Travail du verre et de la pierre : Sa dureté le rend idéal pour le meulage et le façonnage de matériaux durs et non métalliques comme le verre, la pierre et la céramique.
Pierre à affûter polyvalente : Une excellente pierre polyvalente pour la plupart des besoins en atelier et en cuisine.
Remarque importante : ce produit n’est PAS adapté à l’affûtage des couteaux en céramique , car la céramique est plus dure.
Gammes de grains et leurs applications
| Gamme de grains | Désignation commune | Utilisation principale |
|---|---|---|
| Grossier | Grain de 80 à 220 | Réparation : Correction des éraflures, des éclats et reprofilage des bords fortement endommagés. Coupe rapide mais laisse des rayures profondes. |
| Moyen | Grain 320 – 600 | Affûtage : La gamme de travail idéale pour l’affûtage de routine, permettant de créer rapidement un nouveau biseau et une nouvelle morfil. |
| Bien | Grain de 800 à 1500 | Affûtage : Affiner le tranchant à partir de pierres moyennes, le préparer au polissage ou créer un tranchant de travail très aiguisé. |
| Très fin/poli | Grain 2000+, W10 et plus fin | Polissage : Souvent utilisé sous forme de poudre libre ou de composé pour créer un tranchant rasoir et poli (« miroir »). |