La pompe en carbure de silicium est une pompe industrielle haute performance. Elle est largement utilisée dans les domaines de la chimie, de la métallurgie et de la protection de l’environnement en raison de son excellente résistance à la corrosion, à l’usure et à la stabilité à haute température.
Principales caractéristiques de la pompe en carbure de silicium :
Résistance à la corrosion : Le carbure de silicium a une forte résistance aux milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels.
Résistance à l’usure : Dureté élevée, adaptée au transport de milieux contenant des particules solides.
Résistance aux hautes températures : Peut fonctionner de manière stable dans un environnement à haute température.
Légèreté : Par rapport aux pompes métalliques, les pompes en carbure de silicium sont plus légères et plus faciles à installer et à entretenir.
Dans la production de pompes en carbure de silicium, le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert sont deux matériaux en carbure de silicium couramment utilisés . Leurs principales différences sont la pureté, la dureté et les scénarios d’application.
| PROPRIÉTÉS | CARBURE DE SILICIUM NOIR | CARBURE DE SILICIUM VERT |
| Chimique | 98% sic | 99% sic |
| dureté | 9,2 Mohs | 9,5 Mohs |
| couleur | noir | vert |
| coût | inférieur | légèrement élevé |
| Dureté | Bien | Bien |
| Applications | Résistant à l’usure Résistant à la corrosion Conditions générales de travail | Haute pureté, dureté élevée, conditions de travail avec des exigences plus élevées en matière de résistance à la corrosion |
Application dans les pompes en carbure de silicium
(1) Application du carbure de silicium noir
– Avantages :
– Faible coût, adapté à la production à grande échelle.
– Bonne ténacité et forte résistance aux chocs.
– La résistance à la corrosion et à l’usure sont toujours meilleures que la plupart des matériaux métalliques.
– Scénarios applicables :
– Transport de milieux corrosifs généraux (tels que des solutions acides et alcalines).
– Utilisé dans les situations où une résistance à l’usure est requise (comme les milieux contenant des particules solides).
– Applicable aux industries chimiques et de protection de l’environnement qui ne nécessitent pas une pureté élevée.
(2) Application du carbure de silicium vert
– Avantages :
– Haute pureté, adapté au transport de milieux de haute pureté.
– Dureté plus élevée, excellente résistance à l’usure.
– Excellente résistance aux hautes températures.
– Scénarios applicables :
– Transport de produits chimiques de haute pureté (tels que l’industrie des semi-conducteurs).
– Utilisé pour le transport de milieux à haute température, haute pression ou hautement corrosifs.
– Applicable aux conditions de travail difficiles avec des exigences extrêmement élevées en matière de pureté et de dureté des matériaux.
3. Recommandations de sélection
– Sélection basée sur les caractéristiques du fluide :
– Si le fluide transporté est hautement corrosif mais que l’exigence de pureté n’est pas élevée, le carbure de silicium noir peut être sélectionné.
– Si le fluide transporté est un produit chimique de haute pureté ou a des exigences de dureté extrêmement élevées, il est recommandé de sélectionner du carbure de silicium vert.
– Sur la base de considérations de coût :
– Le carbure de silicium noir a un coût inférieur et convient aux projets avec des budgets limités.
– Le carbure de silicium vert a un coût plus élevé, mais a de meilleures performances et convient aux applications haut de gamme.
4. Différences dans les procédés de fabrication
– Carbure de silicium noir :
– La température de frittage est relativement basse et le contrôle du processus est relativement simple.
– La difficulté de moulage et de traitement est relativement faible, ce qui convient à la production de masse.
– Carbure de silicium vert :
– La température de frittage est plus élevée et les exigences de contrôle du processus sont plus strictes.
– Le traitement est plus difficile et des outils de haute précision tels que des outils diamantés sont nécessaires.
