Prix ​​de la micropoudre de carbure de silicium noir de Chine

Avantages de la micropoudre de SiC noire

–Excellentes performances abrasives mécaniques

• Dureté ultra-élevée : dureté Mohs 9,15–9,2, arêtes de coupe plus affûtées que l’alumine fondue blanche/brune, enlèvement de matière rapide.
• Haute ténacité et bon auto-affûtage : ténacité supérieure à celle du SiC vert. Lors du meulage, les arêtes émoussées des particules se fissurent naturellement pour former de nouveaux tranchants, assurant une efficacité de polissage stable sans remplacement fréquent de l’outil.
• Résistance à l’usure exceptionnelle : durée de vie 5 à 20 fois supérieure à celle des matériaux de revêtement en fonte lorsqu’ils sont utilisés comme matériau de remplissage anti-usure.

–Propriétés thermiques exceptionnelles

• Résistance extrême à la chaleur : se décompose au-dessus de 2250 °C, stable à long terme à 1900 °C ; excellente résistance aux chocs thermiques, aucune fissuration sous des variations rapides de température.
• Conductivité thermique élevée : bien meilleure que l’alumine, accélère la dissipation de la chaleur lors du meulage à grande vitesse, évite les brûlures thermiques de la pièce ; idéale pour les composants thermoconducteurs à haute température.
• Faible coefficient de dilatation thermique : déformation dimensionnelle minimale sous haute température, garantissant la précision des pièces en céramique et d’étanchéité haute température.

–Stabilité chimique supérieure

• Résistance totale à la corrosion par les acides et les alcalis à température ambiante ; inerte à la plupart des métaux en fusion, aucune réaction chimique lors du broyage/de la fusion des métaux.
• Faible teneur en impuretés (Fe₂O₃ ≤0,2 %, carbone libre ≤0,2 %) : évite la contamination par le fer pour les produits optiques, semi-conducteurs et réfractaires de haute pureté.

–Avantages fonctionnels supplémentaires

• Faible conductivité des semi-conducteurs, résistance ajustable pour les applications de remplissage antistatique.
• Matière première économique : coût de production inférieur à celui du SiC vert, adaptée au broyage industriel de masse de matériaux à faible résistance à la traction.
• Compatibilité de remplissage élevée : dispersion uniforme dans les composites à matrice de résine, de caoutchouc, de glaçure et de métal.

Principales applications industrielles

–Abrasif, rodage et polissage 

1. Abrasifs agglomérés : Matière première pour meules en résine, pierres à huile, têtes de meulage, pierres à aiguiser pour la coupe/le meulage de la fonte, de l’aluminium, du cuivre, du marbre et de la céramique.
2. Abrasifs appliqués : Papier de verre, toile abrasive pour le ponçage fin du bois, de la peinture et des surfaces métalliques.
3. Produits de polissage : Pâte à polir, liquide de polissage, cire à polir diamantée pour la finition miroir du jade, des pierres précieuses, du verre optique et des carreaux de céramique.
4. Rodage de précision : rectification grossière des plaquettes pour silicium monocristallin/polycristallin photovoltaïque ; rodage des chemises de cylindre, superfinition des moules, polissage des échantillons métallographiques.
5. Médias de sablage abrasifs : Poudre de sablage fine pour le dérouillage, l’ébavurage et le traitement de surface mat des pièces en alliage d’aluminium et en fonte.

–Réfractaires de pointe et matériaux pour fours à haute température

• Matière première pour réfractaire SiC recristallisé, pièces en SiC liées au nitrure de silicium, revêtement de haut fourneau, mobilier de four à haute température, barres de saggar et de rouleau.
• Désoxydant pour la sidérurgie : remplace la poudre de silicium pour la désoxydation des fours, raccourcit le temps de fusion, améliore la pureté de l’acier et l’efficacité énergétique.
• Matériau de remplissage pour la production d’éléments chauffants en SiC (tige de carbone-silicium).

–Céramiques fonctionnelles haute performance

• Céramiques structurales en SiC fritté : bagues d’étanchéité mécaniques pour pompes à pétrole et chimiques, buses résistantes à l’usure, aubes de turbine, manchons de palier haute température (légers, résistants à la corrosion, longue durée de vie).
• Support en céramique alvéolaire pour l’automobile, destiné à la purification des gaz d’échappement ; plaques filtrantes en céramique.
• Carreaux de céramique résistants à l’usure, additif pour émail céramique afin d’améliorer la dureté de surface et la résistance aux rayures.

–Remplissages composites résistants à l’usure

• Charge de caoutchouc et de plastique : ajoutée aux rouleaux en caoutchouc, aux garnitures de freins et aux revêtements de sol résistants à l’usure pour améliorer la friction et la résistance à l’abrasion.
• Revêtement anticorrosion et résistant à l’usure : appliqué par pulvérisation sur les turbines de turbines hydrauliques, les corps de pompes, les revêtements de pipelines et les trémies minières ; prolonge la durée de vie de 1 à 2 fois.
• Revêtement de sol époxy résistant à l’usure, additif antidérapant industriel.

–Autres domaines émergents et spécialisés

1. Semiconducteurs et électronique : Charge thermoconductrice pour substrat, poudre composite de dissipation thermique pour dispositifs de puissance.
2. Renforcement composite : Charge pour composites à matrice métallique permettant d’améliorer la dureté et la conductivité thermique.
3. Fonderie : Revêtement antiadhésif pour moules de coulée, matière première pour creusets haute température.

3. Comparaison rapide entre la pointe et la micropoudre de SiC verte

• SiC noir : plus résistant, moins coûteux, pour le verre, la pierre, la fonte, le polissage général et les réfractaires.
• SiC vert : pureté supérieure, auto-affûtage plus précis, pour alliages durs, lentilles optiques, finition de moules ultra-précise.