Le carbure de silicium noir (SiC) est couramment utilisé dans les céramiques en mousse en raison de ses excellentes propriétés, telles qu’une conductivité thermique élevée, une résistance aux chocs thermiques, une résistance mécanique et une stabilité chimique.
1. Filtres en mousse céramique pour la coulée de métaux
Le SiC noir est utilisé pour produire des filtres en céramique en mousse à cellules ouvertes pour la filtration des métaux en fusion (par exemple, l’aluminium, le fer et l’acier moulés).
Il aide à éliminer les impuretés (oxydes, scories, inclusions) du métal en fusion, améliorant ainsi la qualité de la coulée.
Sa haute résistance aux chocs thermiques empêche la fissuration lorsqu’il est exposé à des changements de température extrêmes.
2. Structures céramiques poreuses
Les céramiques en mousse SiC sont utilisées dans l’isolation à haute température, les supports de catalyseurs et les couches de diffusion de gaz .
La structure poreuse permet un écoulement efficace du gaz/liquide tout en maintenant l’intégrité structurelle.
3. Matériaux réfractaires et isolants
Les céramiques en mousse noires à base de SiC servent de revêtements réfractaires légers dans les fours et les fours.
Ils offrent une isolation thermique tout en résistant aux environnements difficiles.
| ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE | PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES | ||
| SiC | ≥ 98% | Dureté: | Mohs : 9,15 |
| SiO2 | ≤1% | Point de fusion: | Sublimes at 2250 ℃ |
| H2O3 | ≤ 0,5 % | Température maximale de service : | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤ 0,3 % | Densité spécifique : | 3,2-3,45 g/cm3 |
| FC | ≤ 0,3 % | Masse volumique apparente (LPD) : | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Contenu magnétique | ≤ 0,02 % | Couleur: | Noir |
| Forme des particules : | Hexagonal | ||
4. Avantages du SiC noir dans les mousses céramiques
Haute résistance et résistance à l’abrasion – Maintient la structure sous contrainte.
Résistance aux chocs thermiques – Résiste au chauffage/refroidissement rapide.
Inertie chimique – Résiste à la corrosion causée par les métaux et les gaz en fusion.
Porosité contrôlée – Peut être adaptée aux besoins de filtration spécifiques.
5. Processus de fabrication
Méthode de réplique : un modèle en mousse polymère est recouvert d’une suspension de SiC puis fritté.
Moussage direct : Une suspension à base de SiC est moussée et solidifiée avant la cuisson.
Impression 3D : Des techniques avancées permettent un contrôle précis des structures en mousse céramique.
Conclusion
Le carbure de silicium noir est un matériau essentiel dans les mousses céramiques, notamment pour les filtres de coulée métallique, l’isolation haute température et les composants structurels poreux . Sa durabilité et ses propriétés thermiques le rendent idéal pour les applications industrielles exigeantes.